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动态滤水留着率分析仪操作步骤与日常维护全流程详解

更新时间:2026-09-15点击次数:105
  

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一、什么是动态滤水留着率分析仪?

动态滤水留着率分析仪是用于在实验室环境下精准模拟造纸机真实生产条件,同步完成纸浆滤水性能测试与留着率评估两大关键任务的专用检测设备。该设备能够自动测量纤维、细小纤维和填料的保留率,通过调整搅拌时间、搅拌速度和添加剂量来模拟不同纸机运行工况。

简单来说,这台设备回答两个核心问题:纸浆在纸机上的滤水速度有多快?纤维和填料能留住多少?滤水性能决定了纸机脱水效率和生产车速,留着率决定了原料利用率和白水负荷。二者缺一不可——滤水太慢则纸机无法提速,留着率太低则纤维和填料大量流失、白水污染加重。

动态滤水留着率分析仪广泛应用于造纸企业的日常质量控制和工艺优化、化学助剂供应商的产品性能对比、科研院所的新型助留助滤体系开发以及再生纤维利用评估等领域。

二、操作前的准备与仪器设置

2.1 仪器安装与预热

根据测试类型选择对应的转子与滤网组合。滤水性能测量通常使用锥形搅拌转子和60目铜网;留着率测量则使用螺旋桨状转子和50/022目网。

安装时须确保搅拌叶与滤网之间保持约1/8英寸的距离,这一距离直接影响剪切力场的分布和测试结果的准确性。

仪器接通电源后,在室温下预热20分钟,使电子元件达到热稳定状态。

2.2 天平校准

运行操作软件后,通过菜单完成称量天平的校准。高精度天平是动态滤水仪的核心传感器,其校准状态直接决定滤水曲线和留着率数据的可靠性。

2.3 样品准备

配制浓度0.5%-2%的纸浆悬浮液,确保纤维均匀分散。样品量通常为500-1000mL。在没有添加剂的情况下,60秒之后的排水量应在300-800克之间,否则需要更换不同目数的铜网。

如需测试化学助剂效果,准备0.1%浓度的化学品添加剂溶液。为了获得准确的对照结果,每次的样品准备和测量都需要采用相同的方法。

三、标准操作流程:滤水性能测量

3.1 参数设置

在操作软件中选择“滤水性能测量”模式,输入样品测试日期和样品名称。设置搅拌参数:搅拌速度通常设定在200-2000RPM之间,搅拌时间根据模拟纸机工况需求设定。

3.2 装样与搅拌

点击开始测量后,锥形转子下降并将搅拌室底部密封。通过顶部浆料入口加入1000mL纤维悬浮液。系统首先使纤维悬浮液均匀搅拌10秒钟。

如需要加入絮凝剂,在搅拌10秒钟后通过漏斗加入,絮凝剂还需反应10秒钟时间。

3.3 滤水与数据采集

搅拌结束后,锥形转子提升打开,滤液从底部出口流入天平上的测量烧杯。高精度天平实时记录滤液重量变化,自动绘制滤水体积-时间曲线。软件系统对整个过程进行连续跟踪,测量精度可达约0.6%。

3.4 结果保存与清洗

当满足停止条件时,测量自动结束。通过软件按钮保存测量结果,可打印或导出数据。拿掉搅拌室用水清洗,利用接水盘清洗转子,准备下一次测量。

四、标准操作流程:留着率测量

留着率测量与滤水性能测量在操作流程上有相似之处,但在样品准备和参数设置上有所不同。

4.1 样品准备与添加剂

向容器中注入500mL样品,选择搅拌速度,依次加入各种添加剂。测试过程中最多可同时添加三种化学助剂,系统自动完成定量添加。

4.2 搅拌与滤水

搅拌几秒后,打开排水夹接收样品,30秒后停止。称量烧杯及溶液的重量,将滤液过滤、烘干、称重。

4.3 留着率计算

首程留着率的计算公式为:首程留着率 =(1 − 滤液浓度 / 试样浓度)× 100%。

以500mL样品、悬浮液固含量0.1%为例,则所有固含量为0.5g。设滤液中的固形物总量为0.2g,则总留着率为(0.5-0.2)/ 0.5 × 100% = 60%。

五、日常维护全流程

5.1 每次测试后的清洁

每次测试完成后,必须立即用清水彻底清洗搅拌室、转子和滤网,清除残留纤维和化学品。用接水盘清洗转子,确保无纤维缠绕或化学品沉积。

5.2 滤网的检查与更换

滤网是影响滤水速率和留着率测量的关键部件。定期检查滤网是否堵塞或变形,如发现滤水速度明显偏慢或留着率数据异常,应及时更换滤网。设备通常配备18目至200目多种规格滤网可选,以适应不同浆料特性和测试需求。

5.3 天平的定期校准

高精度天平是核心测量元件,建议每周使用标准砝码进行一次校准验证,确保称量精度。如发现天平读数漂移或滤水曲线异常,应立即重新校准。

5.4 搅拌系统检查

定期检查搅拌桨叶是否变形、电机运行是否平稳,确保转速控制的准确性。桨叶形状与测试腔的配合应贴近实际流浆箱的湍流特性,以保证实验室数据与纸机数据的良好相关性。

5.5 密封性检查

检查搅拌室各连接处的密封性,防止漏气或漏液影响测试精度。锥形转子与搅拌室底部的密封状态直接影响滤水过程的稳定性。

5.6 定期检定

建议每年送具备资质的计量机构进行整机检定,确保设备长期保持测量精度。

六、常见问题与解决方案

问题现象可能原因解决措施
滤水曲线波动大浆料不均匀或搅拌不充分充分搅拌分散,确保浆料均一
留着率数据异常滤网堵塞或滤液取样不规范更换或清洁滤网,规范取样操作
天平读数不稳定天平未校准或受振动干扰重新校准天平,放置在稳固台面
搅拌速度偏差电机故障或控制系统异常检查电机状态,重新设定参数
排水量过少或过多滤网目数不合适更换不同目数的铜网
同一批次数据离散度大操作条件不一致严格执行标准操作流程

七、恩耐莱斯DFRA-100动态滤水留着率分析仪

恩耐莱斯是一家致力于造纸行业分析仪器研发与销售的创新型企业,凭借对制浆造纸工艺的深入理解和市场需求的精准把握,为客户提供全面而专业的分析仪器解决方案。公司产品涵盖造纸湿部技术分析、纸张表面特性分析、纸张物理性能分析以及纸张表面涂布分析等多个关键领域。

恩耐莱斯DFRA-100动态滤水留着率分析仪专用于精准测定纸浆悬浮液的滤水性能与保留率,助力优化造纸工艺中的化学品添加、纸机运行效率及成品质量。

核心技术优势

  • 宽幅搅拌调速:搅拌速度200-1400RPM任意变速,覆盖从低剪切匀浆到高剪切分散的宽幅区间

  • 双功能集成测量:同步完成滤水性能测试和留着率测定两项任务,测量精度约0.6%

  • 全自动运行:测试过程全程自动化,操作界面简洁直观,有效减少人为操作误差

  • 多规格滤网可选:提供18目至200目多种规格滤网,适应不同浆料特性和测试需求

  • 五组曲线同步分析:支持五组曲线同时分析趋势,便于对比不同助剂配方或不同工艺条件下的测试结果

  • 数据自动采集:滤水体积测量范围0-3000mL,天平精度0.1g,滤水速度分辨率0.1mL/s,支持USB数据传输

恩耐莱斯DFRA-100设备支持最多三种化学品的自动添加功能,这对助留助滤体系的系统化评估至关重要。在造纸湿部化学日益复杂、纸机车速不断提升的今天,一台精准可靠的动态滤水留着率分析仪,是优化助留助滤体系、提高纤维和填料利用率、降低白水污染、提升纸机运行效率的基础工具。恩耐莱斯致力于提供精度对标进口、服务快于进口的检测仪器解决方案,让更多企业用合理的成本获得可靠的检测能力。